10級(jí) 白鋅平墊 GB97 40Cr（合金鋼）(gb19083-2010口罩標(biāo)準(zhǔn))

發(fā)布時(shí)間：2022-12-10 10:49:13 人氣：來(lái)源：萬(wàn)千緊固件

關(guān)于10級(jí) 白鋅平墊 GB97 40Cr（合金鋼）(鋼材中40cr是什么意思啊)的問(wèn)題，以下是萬(wàn)千緊固件小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，來(lái)看看吧。

GB/T971 平墊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是什么

《GB/T97.1-2002》中規(guī)定：

公稱規(guī)格（螺紋大徑）為1.6--64mm、標(biāo)準(zhǔn)系列、硬度等級(jí)為200HV和300HV級(jí)、產(chǎn)品等級(jí)為A級(jí)的平墊圈。

我國(guó)平墊圈標(biāo)準(zhǔn)共有9項(xiàng)，從2000-2002年分別批準(zhǔn)發(fā)布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002、 GB/T5287-2002 等平墊圈標(biāo)準(zhǔn)。

擴(kuò)展資料

墊圈分為：平墊圈-C級(jí)、大墊圈-A和C級(jí)、特大墊圈-C級(jí)、小墊圈-A級(jí)、平墊圈-A級(jí)、平墊圈-倒角型-A級(jí)、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈、球面墊圈、錐面墊圈、工字鋼用方斜墊圈、槽鋼用方斜墊圈、標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈、內(nèi)齒鎖緊墊圈、單耳止動(dòng)墊圈等。

平墊圈主要用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。受螺紋緊固件的材料與工藝限制，螺栓等緊固件的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應(yīng)力保護(hù)被連接件的表面，其采用墊圈。

而彈簧墊圈的彈簧的基本作用是再螺母擰緊之后給螺母一個(gè)力，增大螺母和螺栓之間的摩擦力。材料為65Mn（彈簧鋼）、熱處理硬度為HRC44～51HRC，經(jīng)表面氧化處理。

平墊圈，主要是用鐵板沖壓出來(lái)的，形狀一般是一個(gè)平墊圈，中間有一個(gè)孔。這個(gè)孔大小規(guī)格一般都是根據(jù)客戶要求來(lái)定的。

彈簧墊圈在一般機(jī)械產(chǎn)品的承力和非承力結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣泛，其特點(diǎn)是成本低廉、安裝方便，適用于裝拆頻繁的部位。墊圈快易優(yōu)自動(dòng)化選型有收錄，但是彈簧墊圈的防松能力很低。

來(lái)源：--GB/T97.1-2002平墊圈A級(jí)

來(lái)源：--平墊圈

來(lái)源：--墊圈

鋼材中40Cr是什么意思

40cr就是40鉻的意思，CR是chrome（鉻）的縮寫，40cr屬于合金鋼。

Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。截面尺寸大或重要的調(diào)質(zhì)工件，應(yīng)采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。

40Cr經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，目的是使工件具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類。

不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴(yán)格。如果含碳量過(guò)高，調(diào)質(zhì)后工件的強(qiáng)度雖高，但韌性不夠，如含碳量過(guò)低，韌性提高而強(qiáng)度不足。為使調(diào)質(zhì)件得到好的綜合性能，通常含碳量控制在0.30~0.50%。

注意事項(xiàng)：

1、40Cr工件淬火后應(yīng)采用油冷，40Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開(kāi)裂傾向小。但是小型企業(yè)在供油緊張的情況下，對(duì)形狀不復(fù)雜的工件，可以在水中淬火，并未發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂，只是操作者要憑經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)格掌握入水、出水的溫度。

2、40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

3、40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡(jiǎn)單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。

來(lái)源：-40Cr

來(lái)源：-合金鋼

40cr合金鋼管的參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)

中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)40Cr；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/ SCr440；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.7045/1.7035；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Cr4；英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18；英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4；法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245；西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
a．工藝流程概述
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量>10%

40cr合金鋼管有什么性能特性

40cr合金鋼管化學(xué)成份和力學(xué)性能：成分：碳0.37～0.45%，硅0.17～0.37%，錳0.5～0.8，鉻0.8～1.1%。
調(diào)質(zhì)處理：試樣，850度淬火加熱油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%，斷面收縮45%，沖擊韌性588.3千焦/平方米。
因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。
40cr合金鋼管價(jià)格適中，加工容易，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化，改進(jìn)硬度小于160HBS毛胚的切屑性能。在溫度550-570℃進(jìn)行回火，該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45號(hào)鋼，適合于高頻淬火、火焰淬火等表面硬化處理等。
中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)40Cr；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.7045/1.7035；德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Cr4；英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18；英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4；法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4；意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4；比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245；西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4；美國(guó)AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
工藝流程概述：
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
合金鋼：a、低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b、中合金鋼（合金元素總含量>5~10%）；c、高合金鋼（合金元素總含量>10%。