發(fā)布時(shí)間:2022-10-27 14:49:32 人氣: 來(lái)源:萬(wàn)千緊固件
1.清洗與檢查。
對(duì)螺栓、焊接螺母和墊圈進(jìn)行仔細(xì)清洗,清除防腐油,再對(duì)螺栓螺母進(jìn)行宏觀檢查,要求表面及螺紋部分光潔、平滑,不應(yīng)有凹痕、裂紋、銹蝕毛刺和其他引起應(yīng)力集中的缺陷,檢查完畢后,應(yīng)在部件表面抹上黑鉛粉(注意要用壓縮空氣吹去過(guò)多的黑鉛粉),以防止銹蝕。
2.光譜、理化與金相檢查。
?、俸辖痄摬考氝M(jìn)行100%的光譜復(fù)查,光譜分析的部位應(yīng)選在調(diào)節(jié)螺栓的端部。②對(duì)≥M32的螺栓:a.進(jìn)行100%超聲波探傷(必要時(shí)可用磁粉、著色和其它方法檢查),不得有裂紋和影響強(qiáng)度的缺陷存在。在超聲波檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)在螺栓兩端對(duì)應(yīng)位置打上印記,用超聲波儀器測(cè)量出螺栓的長(zhǎng)度,并做好記錄,作為螺栓的蠕變測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度;b.進(jìn)行100%硬度檢驗(yàn),檢查部位為螺栓端面或光桿處;c.對(duì)20CrlMolVNbTiB螺栓做金相抽查;d.必要時(shí)還可考慮進(jìn)行晶粒大小及組織形態(tài)測(cè)定。③進(jìn)行業(yè)主要求并委托的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。
3.配對(duì)編號(hào)。
為防止非標(biāo)螺絲咬死和減少磨損,螺母材料應(yīng)比螺栓低1級(jí),硬度值低HB20~50。為防止由于隨機(jī)配對(duì)造成的螺栓、螺母硬度相差過(guò)大或過(guò)小,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)硬度測(cè)定值對(duì)螺栓、螺母進(jìn)行配對(duì)并編號(hào)。編號(hào)應(yīng)使用鋼數(shù)碼打在螺栓、螺母上顯眼并不易破壞的位置、不受力和不易破壞的端面。
4.初裝和測(cè)量。
規(guī)程要求:螺栓螺紋應(yīng)全部擰人栽絲孔或螺母內(nèi),并使其第1扣絲低于螺母或栽絲孔平面0.5—1mm;罩螺母或栽絲螺栓擰完后,螺母或栽絲孔頂部與螺栓端部應(yīng)留有3mm的空隙。為此應(yīng)對(duì)螺栓、螺母及汽缸、汽門等部件的栽絲孔的長(zhǎng)度進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量,計(jì)算出間隙是否符合要求。如果不符,則可將螺栓端面車去一段長(zhǎng)度(車制加工后要注意恢復(fù)端部的倒角)。測(cè)量完畢后,仔細(xì)檢查栽絲孔的螺紋,確保螺紋部分光潔、無(wú)毛刺等缺陷。
5.墊圈的檢查研磨。
現(xiàn)代大型機(jī)組上,高溫緊固件多選用球面墊圈,可大大消除螺栓的附加彎曲應(yīng)力,在安裝過(guò)程中重點(diǎn)把握的是墊圈與螺母承力面以及墊圈與汽缸/法蘭承力面的接觸檢查,主要用涂紅丹和塞尺檢查間隙2種方式,如發(fā)現(xiàn)接觸不均勻,得到許可后采用研磨螺母承力面和汽缸、法蘭承力面的方法處理。檢查時(shí)還應(yīng)對(duì)墊圈和螺母進(jìn)行多次配對(duì)檢查,如能抵消接觸偏差,則可大大減少處理工作量。
6.安裝。
在組合螺栓最終安裝及緊固前,應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行最后一次的仔細(xì)檢查,清除雜物及灰渣,特別是螺紋之間的雜物,同時(shí)對(duì)汽缸、汽門上的栽絲孔進(jìn)行仔細(xì)清理,清除所有雜物和積水。螺栓、螺母應(yīng)無(wú)影響性能和可靠性的損傷,安裝時(shí)將螺栓、螺母、墊圈方向配對(duì)。螺栓螺紋處應(yīng)涂上二硫化鉬高溫防咬劑潤(rùn)滑,但該防咬劑不宜用于含鎳的合金鋼制螺栓(可改用含銅石墨潤(rùn)滑劑)。冷緊和熱緊均應(yīng)從汽缸的垂弧最大處(中部)開(kāi)始,依次向兩端對(duì)稱進(jìn)行,由于先緊的螺栓緊力在相鄰螺栓緊固后將會(huì)降低,因此冷緊和熱緊均應(yīng)分2次擰緊。螺栓熱緊時(shí)加熱位置是螺栓的中心孔,避免直接加熱螺栓的螺紋和螺母部分。